PET瓶是指瓶里面含一种叫做 polyethylene terephthalate（聚对苯二甲酸乙二醇酯），或简称 PET的塑料材质，是由对苯二甲酸（Terephthalic acid）和乙二醇（Ethylene glycol）化合后产生的聚合物。PET塑料具质轻、透明度高、耐冲击不易碎裂等特性，也可阻止二氧化碳气体，让汽水保持有“气”。PET瓶具有很强应用性，广泛应用于生活用品，日化包装等领域。从模具加工到机器设备都有极强的挑剔性，入门容易，做精难。
PET瓶通过吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妆品，医药，保健，饮料，矿泉水，试剂等包装所用的瓶子，这种制瓶法叫做二步法，即通过注塑加工形成瓶胚，再次经过吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。PET瓶质量取决于供应瓶胚的质量，以下是PET瓶制作中瓶胚常见的问题以及相应的解决方案。
| 缺陷 | 原因 | 排除方法 |
|---|---|---|
| PET瓶胚底部发白 | １.热流道温度不足 ２．料温不足 | １．加强隔热措施 ２．调高该处热咀温度 ３．适当提高料温 ４．加快注速 ５．降低保压 ６．减慢冷却水流速 |
| Pet瓶胚不透明 | １．原料干燥不足 ２．原料塑化不足 ３．瓶胚壁厚过大或冷却不足 ４．混入其它塑料 ５．料温太低 | １保证干燥四小时以上 ２．升高料温 ３．提高螺杆转速 ４．检查是否干燥料温太小或注射量不相配，必须保证原料在１６５度干燥至水分含量少于０.０２% ５．加强冷却，改薄壁厚 |
| PET瓶胚由透明变不透明 | 脱膜温度太高 | １．加强冷却水 ２．延长冷却时间 ３．改变注射时间 |
| PET瓶胚一侧有雾影 | １．保压太高 ２．底膜浇口孔偏心 | １．减低压力 ２．修正模具 |
| pet瓶胚有银纹或发黄 | 塑料分解 | １．降低干燥温度，延长干燥时间 ２．调整注射速度 ３．降低料温 ４．降低热咀温度 |
| PET瓶胚有气泡 | 干燥不足 | １．加强干燥 ２．增加料温 ３．降低螺杆转速 |
| PET瓶胚内有不规则环槽 | 水汽冷凝在型芯型腔 | １．加强车间干燥 ２．提高冷却水温 ３．擦干模具 |
| PET瓶胚在浇口部拉裂 | １．热流道口与浇口不同心 ２．浇口倒扣 ３．浇口区太热 | １．修正模具 ２．修正浇口 ３．延长冷却时间 ４、增加注速或注射时间 ５．加强浇口隔热 |
| 瓶胚口未满注或有溶接纹 | １．排气不良 ２．注射偏心 | １．加大排气槽 ２．清洗唇模 ３．减低注速 ４．修正模具底模浇口孔 |
| PET瓶胚边厚边溥 | １．模具制造不良 ２．浇口孔偏位 ３．注射压力过高 ４．型芯移位 | １．修正模具 ２．提高料温 ３．调低压力 ４．采用高强度高精度和型芯可调整结构的模具 |
| 瓶胚表面凹陷 | １．料温太高 ２．注速太短 ３．保压太短 ４．注射时间太短 ５．冷却不足 | １．降低料温 ２．降低注速 ３．增加保压 ４．增加注射时间 ５．增加水压 |
| 瓶胚浇口拉丝 | １．隔热不良 ２．冷却不足 ３．热流内有压力 ４．螺杆止逆不良 ５．保压太低 | １．保证浇口部隔热 ２．加大冷却 ３．加强倒索 ４．清理螺杆咀 ５．增加保压 |
| 瓶胚脱膜后弯曲 | １．浇口孔偏心 ２．冷却不均匀 | １．修正模具 ２．降低保压 ３．增加注速 ４．延长冷却 ５．清理水道 ６．加大冷却水压水量 |
| 瓶胚加温后弯曲 | １.瓶胚偏心 ２.调温孔或调温座偏心 ３.瓶胚密度不一 | １．修正模具 ２．修正调温定位部件 ３．降低调温度，特别是弯曲部位调温温度 |
| PET吹瓶局部发白 | 瓶胚调温不足 | 增加PET瓶胚温度及内外均匀性 |
| 瓶胚调温后发白 | 在发白段瓶胚调温太高 | 保证PET瓶胚在80度至110度 |
| PET瓶子吹不胀 | １.气压气量不足 ２.瓶胚调温不足３.瓶胚注塑缺陷 | １.增加气压气量 ２.提高胚温２.用100度开水检查PET瓶胚是否软化均匀 |
| 拉穿胚底 | １.胚底温太高 ２.胚身温太低 ３.塑料降解严重 | １.调整胚温 ２．拉查更换瓶胚及原料，加强干燥 |
| 瓶胚偏心 | １. 吹气太早 ２. 风压太高 ３．拉伸杆与瓶底不对中 ４．瓶胚偏心严重 ５．拉伸杆速度太慢 ６．拉伸杆离底模大于１.５mm ７．瓶胚底温太高 | １．调慢延时吹气时间 ２．降低风压 ３．修正安装状态 ４．检查修正瓶坯情况 ５．调整拉伸气缸压力 ６．调正拉伸杆末端至底模１－１．５mm ７．降低下端调温温度 |
| PET瓶子圆周方向壁厚不均匀 | １．瓶胚偏心 ２．调温不均匀 ３．排气不良 | １．改进瓶胚模具 ２．改进调温设备 ３．将不良部分pet瓶胚温度降低 ４．增大排气 |
| 瓶子底部有“火山口”状凸起 | 瓶胚底部太冷或瓶胚其它地方温度太高 | 提早吹气时间，调整调温温度 |
